冷鐓機使用冷撥盤元件或棒狀材料，攻絲后變成輕質六角形螺母。冷鐓機是臥式的，工位是按水平排列的。送料，切料，鉗料和冷鐓機的整個過程是自動執行的。

多工位冷鐓機專用冷鐓油的選擇：

1.通過避免冷成型過程中工件和模具的高溫，具有出色的散熱效果。

2.耐高溫和性能好，不容易產生油泥。保護低氣味，低煙塵和工作環境。

3.具有一定的防銹性能，可以滿足各工序之間的防銹要求。

4.對于相對變形的工件（例如空心，高強度螺栓，套筒，空心不銹鋼和半空心鉚釘）具有出色的性能。

5.有xiao保護沖頭和沖模并延長其使用壽命。

6.它具有出色的極壓潤滑特性，耐高溫性，極壓耐磨性，防銹性和高溫氧化穩定性。它提高了加工零件的精度和平滑度，防止了模具燒結，與標準和非標準零件的多工位成型兼容，并且與冷壓不銹鋼工件不錯兼容。

7.可用于要求很高的冷鐓不銹鋼成型和大變形碳鋼成型。

調整冷鐓機的步驟如下：

1.調整硬件現場連接。在設備上安裝一個接近開關，并根據電路圖連接所有組件。

2.復位設備。按下計數器控制面板上的兩個重置開關以重置預設編號和處理編號。

3.一鍵式保護。轉動鍵開關（SA1）后，計數器操作面板上的鍵操作無效。

4.參數設置。通過根據用戶單元的要求設置加速和減速時間參數（2202），變頻器的啟動頻率從1Hz增加到50Hz到3秒。

5.加工測試。以手動模式啟動機器以處理零件。設備工作正常并切換到自動模式。在啟動設備之前，將計數器處理的零件總數設置為30。當要處理的零件數量達到30個時，設備將停止運行。在手動和自動模式下，轉動調速器的電位計會更改組件的處理速度，并且每個周期的速度都會顯示在數字顯示屏上。

6.緊急停止。按下控制面板上的緊急停止按鈕以停止設備。移除總功率后，計數器數據不會更改。然后，當再次打開它時，零件將被處理并將停止工作，直到達到預設數量。